I. Шолу
Машина жасау өнеркәсібі өндірісінің қарқынды дамуымен заманауи инженерлік және қысымды ыдыстар сияқты дәнекерленген құрылымдар барған сайын үлкен және жеңіл тенденцияларға қарай дамып келеді. Болаттың беріктік дәрежесіне қойылатын талаптар жоғарылап барады, бұл жақсы кешенді механикалық қасиеттерді ғана емес, сонымен қатар жақсы өңдеуді, дәнекерлеуді және жарыққа төзімділікті талап етеді.
Q690 болаты жоғары беріктігі бар дәнекерленген құрылымдық болатқа жатады, мұнда Q шығымдылықты білдіреді, ал 690 шығымдылық деңгейі 690МПа дегенді білдіреді. 690МПа сұрыпты болат жоғары шығымдылық пен созылу беріктігіне ие және көмір өндіру машиналарында, құрылыс машиналарында, теңіз техникасында, теңіз платформаларында, қысымды ыдыстарда және т.б. кеңінен қолданылады, болаттан жоғары шығымдылық пен шаршау шегі, жақсы соққы беріктігі, суық болуы қажет. қалыптау және тамаша дәнекерлеу мүмкіндігі.
2. Q690 болат пластинасын қысқаша таныстыру
| Халықаралық Q690 болат маркасы | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| Қауырсын | Ыстық прокат | Шықтыру + шынықтыру (өшірілген және шыңдалған күй) | ||||
| Қоспаның мазмұны | Жоғары P/S | төмен P/S | Ең аз P/S | |||
| Соққыға қойылатын талаптар | NO | Қалыпты температура соққысы | 0℃ | -20℃ | -40℃ | -60℃ |
Дегенмен, қазіргі уақытта тұрмыстық қысымды ыдыстарға арналған 690МПа болат пластина негізінен EN10028-6 еуропалық стандартына негізделген және тиісті қасиеттер келесі кестеде қысқаша көрсетілген:
| Еуропалық стандартты қысымды жабдыққа арналған 690МПА болат өнімділігі | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| Қауырсын | ұсақ түйіршікті сөндірілген және шыңдалған болат | |||
| күшке қойылатын талаптар | Шығарылым≥690МПа (пластинаның қалыңдығы≤50мм) Созылу 770-940МПа | |||
| Қоспаның мазмұны | P≤0,025%,S≤0,015% | P≤0,02%,S≤0,010% | ||
| Соққыға қойылатын талаптар | 20℃≥60Дж | 20℃≥60Дж | 0℃≥60Дж | -20℃≥40Дж |
| 0℃≥40Дж | 0℃≥40Дж | -20℃≥40Дж | -40℃≥27Дж | |
| -20℃≥27Дж | -20℃≥27Дж | -40℃≥27Дж | -60℃≥27Дж | |
| Негізгі қолдану аймақтары | Соққыға төзімділігі төмен талаптары бар қысымды құрылымдар немесе қысымды ыдыстар | Техникалық талаптары жоғары сфералық резервуар | Сұйытылған газ теңіз сұйық резервуары | |
Сақтау цистерналары мен қысым сыйымдылығына арналған болат пластина ретінде ол жақсы беріктік пен беріктікке, суық иілу өнімділігіне және төмен жарықтарға сезімталдыққа ие болуы керек. Сөндірілген және шыңдалған Q690 болатының көміртекті эквиваленті төмен және тамаша кешенді қасиеттерге ие болғанымен, ол әлі де басқа 50/60 кг қысымды ыдыс болаттармен салыстырғанда белгілі бір қатаю үрдісіне ие және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу қажет. Дегенмен, көптеген эксперименттік зерттеулер Q690 болат дәнекерлеу материалдары үшін кернеуді жеңілдететін термиялық өңдеуден кейін төмен температурадағы соққы беріктігі айтарлықтай нашарлайтынын көрсетті, ал термиялық өңдеу температурасының жоғарылауымен және соққы температурасының төмендеуімен, нашарлауы дәнекерлеу материалдарының қаттылығы айқынырақ болады. Сондықтан Q690 болатын қысыммен жұмыс істейтін жабдыққа сәтті қолдану, болат материалдарын азайту және өндіріс шығындарын азайту үшін Q690 болаты үшін беріктігі жоғары, қаттылығы жоғары және термиялық өңделетін дәнекерлеу шыбықтарын жасаудың үлкен практикалық маңызы бар.
3. Q690 болат дәнекерлеу штангасын қысқаша таныстыру
| Элемент | Стандартты | Тері түрі | Полярлық | негізгі ерекшеліктері |
| ГЕЛ-118М | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Темір ұнтағы төмен сутегі түрі | DC+/AC | Жоғары беріктік, төмен сутегі, жоғары тұндыру тиімділігі, тұрақты механикалық қасиеттер, -50 ° C температурада тамаша төмен температураға төзімділік және термиялық өңдеуден кейін -40 ° C температурада жақсы соққы беріктігі |
| GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Темір ұнтағы төмен сутегі түрі | DC+/AC | Ультра төмен сутегі, жоғары тұндыру тиімділігі, жоғары беріктік (-60℃≥70Дж), термиялық өңдеуден кейін -40/-50℃ жақсы соққы беріктігі |
| GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Төмен сутегі калий түрі | AC/DC+ | Ультра төмен сутегі, AC/DC+ қос мақсатты, жоғары соққы беріктігі (-60℃≥70Дж), термиялық өңдеуден кейін -50/-60℃ жақсы соққы беріктігі |
4.Q690 болат дәнекерлеу штангасының механикалық өнімділігін көрсету
| Элемент | Дәнекерленген механикалық қасиеттер | ||||||
| MPA кірістілігі | Созылу MPA | Ұзарту % | Соққы қасиеті J/℃ | Рентгенологиялық сынақ | Диффузиялық сутегі мл/100г | ||
| -50℃ | -60℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| ГЕЛ-118М | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Суреттеңіз:
1. Америка стандартында және еуропалық стандартта қызыл шрифтпен белгіленген «Х» дәрілік терінің түрін білдіреді.
2. GEL-758 сәйкесінше AWS және ISO стандарттарындағы E11018-G және ISO 18275-B E7618-G A сәйкес келеді.
3. GEL-756 сәйкесінше AWS және ISO стандарттарындағы E11016-G және ISO 18275-B E7616-G A сәйкес келеді.
Термиялық өңдеу күйіндегі Q690 болат дәнекерлеу штангасының механикалық қасиеттері
| Элемент | Термиялық өңдеу күйінің механикалық қасиеттері | ||||||
| MPA кірістілігі | Созылу MPA | Ұзарту % | Соққы қасиеті J/℃ | Жылыту ℃*сағ | |||
| -40℃ | -50℃ | -60℃ | |||||
| Жобаның мақсаты | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| ГЕЛ-118М | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Суреттеңіз:
1. AWS және ISO қатысты стандарттарда жоғарыда аталған өнімдерге термиялық өңдеу өнімділігі талаптары жоқ. Жоғарыда келтірілген термиялық өңдеулер тұтынушылардың көпшілігінің техникалық шарттары негізінде жинақталған және тек анықтама үшін берілген.
2. GEL-118M термиялық өңдеуден кейін -40°C температурада тамаша соққыға төзімділікке ие, ал -50°C кезінде соққының нашарлауы айқынырақ.
3. Термиялық өңдеуден кейін GEL-758 -40 ° C температурада тамаша соққыға төзімділікке, -50 ° C температурада жақсы соққыға төзімділікке және -60 ° C төмен температурада айқын нашарлауға ие.
4. Термиялық өңдеуден кейін GEL-756 төмен температураның әсерінен беріктігінің нашарлауы салыстырмалы түрде аз, ал -60 ° C температурада төмен температураның беріктігі әлі де жақсы.
Q690 болат дәнекерлеу штангасының дәнекерлеу қабілетін көрсету
1.Тегіс филе дәнекерлеу (φ4,0мм)
GEL-118M шлактарды кетіруге дейін және одан кейін тегіс филе дәнекерлеуі (DC+)
GEL-758 тегіс филе дәнекерлеу шлактарын жоюға дейін және кейін (DC+)
GEL-756 шлакты кетіруге дейін және одан кейін тегіс филе дәнекерлеуі (AC)
GEL-756 шлактарды кетіруге дейін және одан кейін тегіс филе дәнекерлеуі (DC+))
Q690 болат дәнекерлеу штангасын дәнекерлеуге қатысты сақтық шаралары
1. Дәнекерлеу материалдарын сақтау:
Дәнекерлеу материалдарын тұрақты температурада және құрғақ жағдайда сақтау ұсынылады және қабырғалармен және топырақпен тікелей байланыста болмай, паллеттерге немесе сөрелерге орналастырылады.
2. Дәнекерлеу алдында дайындық:
Негізгі материалдың бетіндегі ылғалды, тотты, май дақтарын және т.б. мұқият кетіріңіз, беттің ылғалдылығын немесе жаңбыр мен қардың әсерін болдырмаңыз.
3. Желден қорғау шаралары:
Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу орнындағы желдің максималды жылдамдығы 2м/с аспауын қамтамасыз ету керек. Әйтпесе, қорғаныс шараларын қолдану керек.
4. Алдын ала қыздыру:
Дәнекерлеу алдында дайындаманы 150°С-тан жоғары қыздыру үшін электр жылыту жабдығын пайдалану ұсынылады. Тіпті жабысқақ дәнекерлеу алдында оны 150 ° C-тан жоғары температураға дейін алдын ала қыздыру керек.
5. Қабат пен жолдың температурасын бақылау:
Бүкіл дәнекерлеу процесінде өтпе аралық температура алдын ала қыздыру температурасынан төмен болмауы керек, ал ұсынылатын өту температурасы 150-220°С.
6. Дәнекерлеуден кейін сутегін жою:
Дәнекерлеу тігісі дәнекерленгеннен кейін дереу электр қыздыру температурасын 250 ℃ ~ 300 ℃ дейін арттырыңыз, оны 2-4 сағат бойы жылы ұстаңыз, содан кейін баяу салқындатыңыз.
① Дайындаманың қалыңдығы ≥50мм болса, ұстау уақытын 4-6 сағатқа дейін ұзарту керек, содан кейін баяу салқындату керек.
② Үлкен қалыңдық пен үлкен шектеу жағдайында, 1/2 қалыңдығына дәнекерлеуден кейін тағы бір дегидрлеуді қосуға және өту аралық температураға дейін баяу салқындатуға болады.
7. Еденнің орналасуы:
Көп қабатты және көп өтпелі дәнекерлеуді қолдану ұсынылады, ал дәнекерлеу жылдамдығы тұрақты жылдамдықта сақталуы керек.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Жіберу уақыты: 10 қаңтар 2023 ж