Дәнекерлеу материалдары туралы қаншалықты білесіз? Супер жиынды жіберіп алмаңыз! (Мен)

1. Мырышталған парақ

d109b3de847f8d2ada2b708b820a4cc9_1_
Мырышталған парақ ең көп таралған дәнекерлеу материалы болуы керек. Мырыштың газдану температурасы болаттың балқу температурасынан әлдеқайда төмен, сондықтан дәнекерлеу кезінде пішіндеу және дәнекерлеу оңайырақ. Әрине, осыған байланысты мырышталған парақта дәнекерлеу кезінде ақаулар болады. Мырыш үздіксіз буланып жатқанда, пайда болған бу дәнекерлеуге еніп, кеуектер немесе астыңғы кесулер пайда болады. Лазерлік дәнекерлеуге жарамды.

2. Тот баспайтын болат

Біз тот баспайтын болаттан жасалған материалдар туралы жиі естиміз. Дәнекерлеу материалдары әдетте аустениттік баспайтын болатты, ферритті баспайтын болатты және мартенситті баспайтын болатты қамтиды.

0160924ab18d7abbd342f6efac77a890b95

1. Аустенитті баспайтын болат
Аустенитті тот баспайтын болат дәнекерлеу өнімділігі жақсы, жылу өткізгіштігі аз, бірақ сіңіру жылдамдығы жоғары. Оны лазерлік дәнекерлеуде пайдаланған кезде дәнекерлеу жылдамдығы жылдам және жылу шығыны аз болады. Аустенитті тот баспайтын болат Cr Ni сериялы тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу операцияларында көбірек пайдаланылады, ал лазерлік дәнекерлеу аустенитті тот баспайтын болатты дәнекерлеу үшін көбірек қолданылады, оның деформациясы мен қалдықтарын тиімді болдырмайды.

2. Ферритті баспайтын болат
Ферритті баспайтын болаттың артықшылығы оның өте қаттылығы және жақсы икемділігі болып табылады. Дәнекерлеу процесінде әсер аз болады. Мысалы, лазерлік дәнекерлеу кезінде аустенит пен мартенсит жарылуы мүмкін, бірақ феррит бұл мүмкіндікті тиімді түрде азайтады.

3. Мартенситті тот баспайтын болат
Мартенситті тот баспайтын болат барлығына оғаш болуы мүмкін, өйткені оның өнімділігі аустениттік баспайтын болаттан және ферритті баспайтын болаттан әлдеқайда төмен. Суық крекинг көбінесе мартенситті тот баспайтын болатты дәнекерлеу үшін пайдаланған кезде пайда болады және дәнекерлеу әсері идеалды емес. Төмен талаптар мен шығындары бар кейбір дәнекерлеу жобалары кейде пайдаланылады және пайдалану жиілігі жоғары емес.

6246b600c33c11b39160fd84d05d8f9a128

3. Легирленген болат

Легирленген болат дәнекерлеу кезінде суық жарықтарға да бейім, бірақ оның артықшылығы бөлме температурасында тікелей дәнекерлеуге болатындығы және оның қаттылығы жоғары. Қаттылық талаптары бар кейбір қолданбалар үшін легирленген болат дәнекерлеу жақсы таңдау болып табылады. Легирленген болатты дәнекерлеу үшін көбінесе лазерлік дәнекерлеу қолданылады. Кейбір автомобиль трансмиссиялары, тіпті ұшақтардың қозғалтқыш бөліктері легирленген болатты дәнекерлеу үшін пайдаланылады.


Хабарлама уақыты: 17 қазан 2022 ж