Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Жіктелуі және физика-химиялық сипаттамасы
Ұйымдастыру формасы | Жалпы | Арнайы | Типтік |
Ферритті дене түрі | 1. Жоғары кедергі | 1 Тамаша кернеулік коррозияға төзімділік | 0Cr13(405) |
1Cr17(430) | |||
Мартенситтік түрі | 1. Қатайту үрдісі үлкен, ал көміртегі мөлшері онымен бірге артады. | 1Cr13(410) | |
Аустениттік түрі | 1Сызықтық кеңею коэффициенті үлкен | 0Cr18Ni9(304) | |
0Cr19Ni11(308) | |||
0Cr23Ni13(309) | |||
0Cr25Ni20(310) | |||
0Cr17Ni12Mo(316) | |||
0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
1Cr18Ni9Ti(321) | |||
0Cr18Ni11Nb(347) | |||
0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
O-темір дуплексі | 1. Түйіршікаралық коррозияға төзімділік 2 кернеулік коррозияға төзімділік 3 шұңқырға төзімділік | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
Жауын-шашынның қатаю түрі | 1. Қаттылығы жоғары 2 пластикасы нашар | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
Ферритті дене түрі
Мартенситтік түрі
Аустениттік түрі
Жауын-шашынның қатаюы
Екінші: дәнекерлеу процесі
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу материалдарын таңдау «біртектілік» принципін ұстануы керек.
1. Ферритті тот баспайтын болат Егер дәнекерлеу процесі ұзақ уақыт бойы 430-480 ° C температурада қызып, баяу салқындатылса, 475 ° C сынғыштықты алу өте оңай, ал қоспалар каталитикалық рөл атқарады. Дәнекерлеу процесі төмен токты, жылдам дәнекерлеуді, тербеліссіз және көп қабатты дәнекерлеу кезінде қабатаралық төмен температураны бақылауды ұсынады. Қалың дайындамаларды дәнекерлеу үшін шөгу кернеуін азайту үшін дәнекерленген тігісті балғамен соғу керек.
2. Мартенситтік тот баспайтын болаттан жасалған термиялық әсер ету аймағының сынғыштығы және дәнекерлеудің суық жарықтары дәнекерлеу кезінде мүмкіндігінше болдырмау үшін қажет, әдетте дәнекерлеу алдында (150-300 ° C) және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуден (700-750 °) сәйкес алдын ала қыздыруды алыңыз. C) шаралар, үлкен желілік энергияны пайдалану, қажет болған жағдайда аустениттік дәнекерлеу материалдарын таңдауға болады.
3. Аустенитті тот баспайтын болат Ыстық крекинг пен түйіршік аралық коррозияның әсер етуші факторлары мұндай тот баспайтын болатты дәнекерлеудің негізгі мәселелері болып табылады, оның физикалық сипаттамаларын ескере отырып, дәнекерлеуге, жылдам салқындатуға және қабат аралық төмен температураға шағын сызықтық энергияны алу керек. көп қабатты дәнекерлеу кезінде бақылау керек. Термиялық сызаттардың пайда болуын болдырмау үшін дәнекерлеу кезінде ферриттің дұрыс мөлшерін сақтауға тырысыңыз. Гидрлеу реакторлары және басқа да арнайы өнімдер сияқты мұнай-химия өнеркәсібінде дәнекерленген жіктің ферриттерінің саны (FN) нақты белгіленген, әдетте 3-10 қажет.
4. Австрия-темір дуплексті тот баспайтын болат аустениттік болатпен салыстырғанда төмен жарықшақтық үрдісіне ие; Ферритті болатпен салыстырғанда, дәнекерлеуден кейінгі морттылық төмен, сондықтан ол тамаша дәнекерлеуге қабілетті, алдын ала қыздыру да, кейін қыздыру да жоқ, дәнекерлеу кезінде жарықтар пайда болмайды. Бірақ жоғары температурада қыздыру кезінде дәннің өсу үрдісі байқалады, дәнекерлеу кезінде шағын сызықтық энергия алынуы керек.
5. Жауын-шашынмен шыңдалған тот баспайтын болат Бұл түрдегі болаттың қаттылығы, нашар беріктігі мен пластикасы және дәнекерлеудің үлкен қалдық кернеуі арқасында жарықтар оңай пайда болады. Мартенситті тот баспайтын болатқа ұқсас дәнекерлеу процесі ұсынылады, бірақ алдын ала қыздыру температурасын арттыру қажет.
Ескерту:Тот баспайтын болаттан жасалған оптикалық және толтырғыш сымдарға арналған AWSA5.9 стандарты және дәнекерлеуге арналған тот баспайтын болатқа арналған YB/T5092 стандарты біріктірілген немесе сымды сымның немесе толтырғыш сымның балқытылған үлгілерінің химиялық талдауы осы өнімді жіктеу үшін қажетті жалғыз тәжірибе екенін қарастырады. пішіндер. Яғни, механикалық қасиеттер және басқа сынақтар, тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес.
Тот баспайтын болаттан жасалған қол электроды GES сериясы, өнім атауындағы соңғы B әрпі көк пальтоды, R қызыл пальтоды көрсетеді, мысалы, GES-308R қызыл пальтоды білдіреді GES-308, GES-312B көк таблетка қабығын білдіреді GES-312 .
Хабарлама уақыты: 13 қазан 2022 ж